.svg)
giriiş
Sıvı depolama çelik tankları, agresif ortamla sürekli temas halinde çalışan karmaşık mühendislik yapılarıdır. Dayanıklılıkları sadece malzemenin kalitesine değil, aynı zamanda birçok dış ve iç faktöre de bağlıdır: operasyon koşullarına öngörülen kararlara. Bu makalede, çelik tankın servis ömrünü etkileyen ana faktörlere ve bunların nasıl kontrol edileceğini inceleyeceğiz.
1. Malzemelerin kalitesi ve kaynak
Tankın güvenilirliğinin temel elemanı olan bir gövde malzemesidir (örneğin, çelik 3, 09g2c veya diğer yapısal çelikler). Düşük kaliteli metal, korozyon veya aşındırıcı etkiye sahip sıvılarla temas halinde gücü hızla kaybedebilir.
Kaynak çalışmaları da kritiktir . Dikişlerde bozuklukların varlığı basınçsızlaştırmaya, çatlaklara ve hızlandırılmış korozyona yol açar. , görsel, ultrasonik, kılcal veya radyografik olmayan kısıtlayıcı olmayan kontrolden geçmelidir
🔹 KONTROL:
- Sertifikalı çelik kullanımı.
- Otomatik veya yarı -otomatik kaynak.
- Çalışmadan önce her dikişin kontrol edilmesi.
2. Korozyon önleme koruması
Korozyon, çelik tankların ana düşmanlarından biridir. Etkisi duvarların kalınlığını azaltır, yapının gücünü azaltır ve acil durumlara neden olabilir. Anti -korozyon kaplamasını ve durumunu zamanında kontrol etmek önemlidir
Dış yüzeyler için poliüretan, alkid veya epoksi boyalar yaygın olarak kullanılır. İç - özel kuru dirençli epoksi formülasyonları için. Kum -kesme Hazırlık Kaplamayı uygulamadan önce metale güvenilir kavramasını sağlar.
🔹 KONTROL:
- Profesyonel yüzey eğitimi (SA 2½ veya SA 3).
- Sıvıya bağlı olarak bir kaplama seçmek.
- Düzenli kaplama koşulu (her 1-3 yılda bir).
3. Çalışma ve Çevre Şartları
Çalışma koşullarının tankının aşınmasını ciddi şekilde etkiler : sıcaklık dalgalanmaları, nem seviyeleri, ultraviyole radyasyon, hava kirliliği ve depolanan sıvının fiziko-kimyasal özellikleri.
Özellikle agresif maddeler (rezervuar suyu, teknik karışımlar, kimyasallar) tankın yaşlanma süreçleri ile hızlandırılır. Yüksek nem veya kıyı bölgelerine kurulan rezervuarlar da ek koruma önlemleri gerektirir.
🔹 KONTROL:
- Gerektiğinde tankın yalıtım veya havalandırılması.
- UV influenza'ya karşı koruma (resim, kanopiler).
- Malzemelerin sıvı ile kimyasal uyumluluğu dikkate alınarak.
4. Düzenli bakım ve muayene
Mükemmel yapılmış bir tank bile rutin bakım . Düzenli teknik inceleme, hasar, çatlaklar, koruyucu kaplama kaybı veya korozyon izlerinin zamanında tespit edilmesini sağlar.
Hizmet programı şunları içerebilir:
- tankın dış denetimi;
- tortu seviyesinin kontrolü;
- Kaynak durumunun incelenmesi;
- Kapakların ve nozulların sıkılığını kontrol etmek.
🔹 KONTROL:
- Bakım programının geliştirilmesi.
- DSTU/EN/API uyarınca iç ve dış sınavların yapılması.
- Her sınavın dokümantasyonu.
Çözüm
Çelik tankının hizmet ömrü faktörlerden etkilenir: malzeme kalitesi, kaynak, korozyon önleyici korumanın verimliliği, çalışma koşulları ve hizmet düzenlemelerinin gözlemlenmesi. Sadece projeksiyon, üretim ve daha fazla çalışma için kapsamlı bir yaklaşım, yapının ömrünü uzatmaya ve acil durumlardan kaçınmaya izin verir.
Petrol ürünleri ve diğer teknik sıvılarla çalışan işletmeler için, tankların durumu üzerinde kontrol sadece bir görev değil, aynı zamanda stratejik olarak önemli bir güvenlik ve üretim verimliliği unsurudur .
.svg)
.svg)